近日，深圳地铁15号线项目成功引入气动锤、自动切割机和手提式直螺纹上丝扳手三种新型小型工器具，针对施工缝凿毛、钢筋加工等传统作业中的痛点进行技术赋能，将质量管控的关口前移，实现了效率与精度的双重提升。

巧用气动锤：告别“脏累差”，凿出“新界面”

传统施工缝凿毛作业劳动强度大、效率低，是质量管控的难点。气动锤的引入彻底改变了这一局面。它以高效稳定的性能，轻松破除混凝土浮浆，迅速暴露坚实骨料，形成的结合面均匀粗糙、整齐统一，极大减轻工人作业负担，工效提升数倍。同时，它为新旧混凝土的充分结合创造了理想条件，显著增强结构整体性与防水性能，使施工缝从“薄弱环节”转变为“强健筋骨”。

善用自动切割机：切断“老问题”，切出“高精度”

钢筋加工精度直接关系结构安全。传统砂轮切割易产生高温，导致钢筋断面烧伤、材质变脆，切口易出现斜口和毛刺，存在质量隐患。南方公司联合参建项目部引进的冷切锯设备，采用高强度合金锯片在高速旋转中完成冷态切割，全程不产生高温热影响，确保切口平整光滑、垂直精准，有效保持钢筋的物理性能。该设备操作简便，工人经简短培训即可熟练使用。其自动化程度高，可自动完成夹紧、进刀、切割等工序，大幅降低劳动强度与操作难度，显著提升作业效率与安全性。

活用智能扳手：拧紧“安全锁”，赋能“新工匠”

钢筋连接强度需靠精准扭矩保障。传统人力套丝依赖工人经验，质量波动大。手提式直螺纹上丝扳手将“老师傅的手感”转化为“智能设备的精准控制”，操作轻便，可自动保证丝头加工的精度与一致性，加工的螺纹牙型饱满、标准统一，使每个接头均能达到设计扭矩值。这不仅大幅降低操作难度和劳动强度，保障连接质量百分之百可靠，更以科技赋能产业工人，助力培育新时代的“质量工匠”。

小工具推动大进步，创新力铸就高品质

三种小型工器具的成功应用，带来作业效率、工程质量和施工安全的全方位提升。南方公司依托灵活管理模式，带领工区项目部迅速将创新技术转化为生产力，用实际行动证明聚焦一线痛点、勇于技术微创新，能够汇聚成推动工程质量飞跃的磅礴力量。未来，南方公司将继续积极探索和应用更多新技术、新工艺，以持续创新精心铸造让社会放心的优质工程。